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蜡染艺术的工业化时代
2015年09月30日   总浏览:1747    

蜡染(印)布作为服饰面料,主要分布在我国西南少数民族聚集区、东南亚及非洲西部地区,并且越来越受到人们的喜爱。蜡染艺术的发源地是中国。蜡染古称“蜡缬”,是蜡画和染色的合称,其工艺距今已有三千多年的历史了。手工蜡染遍布云、贵、川、湘地区,盛行于苗、布依等少数民族。后来这项工艺在东南亚慢慢传播开来。

19世纪50年代,荷兰殖民者将采用机械印染加工的蜡染面料带进非洲。面料图案古朴大方,颜色绚丽多彩,服装的颜色与非洲人民黝黑细腻的皮肤形成鲜明的反差对比,更加衬托出其独特的丰满和健美,深受非洲人民的喜爱。近年来其需求量也逐年上升。

传统的蜡染手工工艺,生产率极其低下,远远不能满足人们对蜡染布的需求。随着科学技术和印染工业的发展,工业化蜡印生产应运而生。我国印染企业从20世纪70年代末开始生产蜡印花布。近年来,由于产品设计和工艺流程不断改进,生产工艺日趋成熟。市面上出售的蜡印面料有真蜡印花和仿蜡印花之分。所谓真蜡印花就是采用蜡液对织物进行处理,经过印蜡、染色、甩蜡、退蜡等工序,然后在织物上进行印花。真蜡印花具有自然活泼的蜡纹和正反面完全一致的印花效果。所谓仿蜡印花是采用直接印花方式获得蜡印风格,采用多种工艺手段来模仿真蜡印花布的特点而生产出来的仿制产品。仿蜡印花按其风格特点又可以分为超级仿蜡印花和普通仿蜡印花两种。所谓超级仿蜡印花较普通仿蜡印花花色浓艳明快、对比强烈;所采用的蜡纹为不连续的块状蜡纹。而且非常注重透印效果,要求正反面的印花效果完全一致。而普通仿蜡印花的产品档次略次之。

  • 仿蜡印面料加工要求及存在的问题

仿蜡印面料要求正反面颜色一致,因此对前处理的质量要求比较高。不但要求充分去除蜡质、棉子壳及木质素等,而且对毛效的要求也较高,毛效达到12-14cm/30min,丝光落布pH值控制在7-9。总之要求煮练透,白度好,丝光足。圆网印花时通过增加刮刀压力,选择渗透性、流变性好的印花糊料能有效改善织物的因透效果,但是要注意拖色问题。

为了使蜡印布具有优良的服用性能及手感,在印花水洗后,一般都要进行上浆及柔软整理。传统工艺主要采用淀粉与柔软剂复配,该工艺在上浆过程中较易发生浆斑、不匀、手感硬、沾污、色点等问题。目前国内新型仿蜡印手感整理方案主要采用具有特殊弹性体的“增厚整理剂”与具有天然的棉质风格的“棉感蓬松剂”,通过复配增效,经高温焙烘,能赋予厚实、挺弹、蓬松的天然棉质手感,而且使用方便,操作简单。

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